前 言

塑料薄膜的成型方法很多，如壓延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。其中，雙向拉伸成為近年來最受關注的方法之一。

雙向拉伸技術是20世紀70年代開始實現工業化的一種塑料薄膜加工工藝，基本原理是：以高聚物原料通過擠出機被加熱熔融擠出成厚片后，在玻璃化溫度以上、熔點以下的適當溫度范圍內(高彈態下)，通過縱拉機與橫拉機時，在外力作用下，先后沿縱向和橫向進行一定倍數的拉伸，從而使分子鏈或結晶面在平行于薄膜平面的方向上進行取向而有序排列，然后在拉緊狀態下進行熱定型，使取向的大分子結構固定，廣西纏繞膜然后經過高分子導電液/永久抗靜電劑涂層處理，最后經冷卻及后續處理便可制得永久抗靜電透明薄膜。

適用于雙向拉伸生產的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰胺薄膜等。拉伸使聚合物中的高分子鏈沿作用力方向發生排列取向，從而達到調節、改善高分子聚合物的聚集態結構，得到我們預期的各種物理化學性能。拉伸可分為單軸拉伸和雙軸拉伸兩種，前者使鏈沿一個方向進行取向排列。

雙向拉伸薄膜的共同特點是拉伸強度高，挺括性好，透明性高，耐高低溫性好，工業纏繞膜絕緣性能好，阻隔性高，無毒無味。非常適合于食品及高檔商品的包裝，同時也被大量用于電子工業產品，感光膠片、磁帶基材,尤其光學薄膜等是一種性能優秀的材料。

薄膜經過雙向拉伸>在線防靜電涂布，除了發生分子取向外，其微觀結構也有較大的變化，使其性能與無拉伸薄膜有著明顯的區別，其主要表現如下：

01

機械性能

經過雙向拉伸的薄膜，其拉伸強度、彈性模量可提高數倍，而且其沖擊強度，對于PP、PVC、PET拉伸膜，它與沒有拉伸的薄膜具有明顯的區別，特別是在低溫下，其沖擊強度也未降低，即其耐寒性能優良，而在高溫下，其性能也未變差，這使得雙向拉伸膜的使用溫度范圍更廣。

02

熱性能

熱收縮性能是雙向拉伸膜的特性，利用這二點使其薄膜可用于收縮包裝。為了使薄膜具有低溫收縮性，使用同時雙向拉伸的管膜法特別有利。這是因為在雙向拉伸下可增加其微觀結構，而且膜泡是直接冷卻并處于拉伸狀態下。

03

光學性能

薄膜經過雙向拉伸，其透明性、光澤都提高，特別是由于不會形成球晶結構，纏繞膜拉伸膜增加了薄膜的折射率，因而具有不因損而使光澤和透明性降低的特點。

04

電性能

擊穿電壓、體積電阻率等電性能，在雙向拉伸薄膜中都有不同程度的提高。有時，伴隨發生靜電問題。

05

氣密性

結晶聚合物生產的薄膜經過雙向拉伸，其水蒸汽、氧氣或其他氣體的透過率都減少1/3～1/2，這一點在食品包裝行業尤為重要。

06

抗靜電性

采用持久長效高分子透明導電液在線涂布處理過后，使制品表面均勻涂有永久防靜電涂層，直接作用于表面，不影響透明度、抗靜電效果更出色!

高分子材料階梯圖

薄膜在加工的過程中會被取向，一般分為橫向和縱向，因加工工藝和參數的不同，取向也不同。例如，吹膜既有縱向牽引，又有橫向吹脹，相對縱橫向取向比較平衡，兩個方向上力學性能也相對均衡。而對于流延，只有縱向的牽引，而沒有橫向的吹脹，因此縱向取向大于橫向，兩個方向上的力學性能就有明顯差異，例如縱向拉力大，但撕裂強度就很低。

單向拉伸薄膜（MDO）是利用輥之間的速度差對薄膜進行進一步縱向拉伸，從而提高薄膜的挺度、透明度，以及某些力學性能，此時縱向的取向遠大于橫向。如果在此基礎上再進行橫向拉伸，就是我們通常說的雙向取向了（BO）。雙向拉伸可以用一個步驟完成，俗稱同步拉伸；也可用兩個連續的步驟完成，俗稱異步拉伸。如果在兩個方向的取向是相等的，最終得到的薄膜在性能上是各向同性的；如果在一個方向的取向大于另一個方向的取向，則薄膜在性能上是各向異性的。

為了獲得有效的取向，聚合物最好在低于熔點的溫度下進行拉伸，同時，拉伸時應具備足夠的熱量，使得分子可以運動。溫度越高，分子的運動速度越快，松弛時間越短，實際產生的取向則越少。拉伸以后，薄膜將被冷卻定型獲得熱穩定性。理想狀態是，在拉伸的分子松弛以前通過冷卻獲得足夠的取向。

塑料薄膜經過雙向拉伸后，拉伸強度和彈性模量均有顯著的增加，機械強度明顯提高。另外，耐熱、耐寒、透明度、光澤度、氣密性、防潮等性能也得到改善，用途廣泛。可用于雙向拉伸薄膜生產的高分子材料有：聚丙烯，聚酯，聚苯乙烯，聚酰胺，聚乙烯醇，EVOH，聚偏二氯乙烯，聚乙烯等等。其中雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜主要用于食品、醫藥、服裝、香煙等包裝，并大量用作復合膜的基材以及電工膜；雙向拉伸聚酯（BOPET）除了用于膠帶、軟盤、膠片等各種工業用途外，也廣泛用于蒸煮食品、冷凍食品、藥品、化妝品等包裝，其挺度及耐刮擦性能非常優秀；雙向拉伸聚苯乙烯（BOPS）主要用于食品包裝以及玩具等包裝；雙向拉伸聚酰胺（BOPA）主要用于各種真空、充氣、蒸煮殺菌、液體包裝等用途，其韌性最好，并具有較好的阻氣性。